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主な加工工程 |
●単体機・全自動機等、各種多様な設備をご用意しております。
●この他にもご注文に応じた金属成形加工をいたします。 |
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材料の積み込みを自動的に行います。 材料は分離装置により分離され、搬送はバキュームパットで行います。
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板材の巻き加工を行います。 ハンドルによる段取り替えで巻径の変更が簡単に行えます。
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ワークの円筒度を高め、さらに継目部のすき間の安定化を計るために行う工程です。
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当社特許によるトンネル工法式の溶接加工、トーチ固定でワークのトンネル通過時に溶接を行い、優れた溶接性能が得られます。
ワークの送りはサーボモーターによりスピード制御されます。
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LOADING
ストッカーローダー
MULTI BENDING
マルチ
ベンディングマシン
URETHANE BENDING
ウレタン
ベンディングマシン
SHRINKING
シュリンクマシン
WELDING
ウェルディングマシン
EXPANDING
エキスパンドマシン
TRIMMING
トリミングマシン
SIDE PUNCHING
サイドパンチングマシン
SPINNING
スピニングマシン
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パイプ材の拡管加工を8分割金型により行うことで、パイプの真円度、円筒度を高めます。
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パイプの両端面を専用機により切削します。 パイプを回転させ、刃物を移動させて両端切削、面取りを行います。
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パイプの側面に、穴明け、バーリング加工、段押し加工等を行う工程です。
またトランスファーをシャトルさせることにより、2種類の径のワークの加工も容易に行えます。
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スピンドルヘッドに設けられたチャックによりローラーを移動させて、ワークを1ローラー又は2ローラーにより目的の形状に絞っていく専用機です。
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